在上(shang)海(hai)吹塑加工產品的全過(guo)程中(zhong)，都(dou)會碰到(dao)許多技(ji)術性(xing)上(shang)的難(nan)題(ti)，下邊昆山聚鑫昌公(gong)司小編與(yu)大伙(huo)兒(er)一起(qi)探討造成這種難(nan)題(ti)的緣故(gu)及其相應于的處(chu)理(li)對策，期(qi)待(dai)能為大伙(huo)兒(er)給予解決(jue)困難(nan)的一些意見(jian)和建(jian)議(yi)。

一、上海吹塑加工產品時成品縱向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯自重下垂狀況比較嚴重
②吹塑制品豎向2個截面直徑相差太多
處理對策：
①減少型坯溶體溫度，提升型坯擠壓速率,調整采用溶體流動性速率較低的環氧樹脂，調整型坯控制設備
②適(shi)度(du)更改產(chan)品設(she)計方案，選用(yong)底(di)吹法成形

二、上海吹塑加工產品時成品橫向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯擠壓傾斜
②頂塊與模仁內外溫度差很大
③產品外觀設計不對稱
④型坯吹脹比過大
處理對策：
①調節口模空隙寬度偏差，使型坯壁厚勻稱；閉模前,弄直型壞
②提髙或減少模套加熱溫度，改善口模內外溫度誤差
③閉模前，對型坯進行預夾持和預擴充，使型坯適度向厚壁方位偏位
④減少型坯吹脹比

三、上海吹塑加工產品時成品表層出現橘子皮狀紋路或黑點
造成緣故：
①模具排氣欠佳
②塑料模具滲水或塑料模具凹模出現冷凝狀況
③型坯熔融欠佳，型坯造成熔體裂開狀況④吹脹氣壓
不夠
⑤吹脹速度比較慢
⑥吹脹比很小
處理對策：
①塑料模具型坯進行噴砂處理，加設排氣孔
②維修塑料模具，調節塑料模具冷卻溫度到"露點"之上
③減少擠出機螺桿轉速，提升擠塑機加熱溫度
④提髙吹脹氣壓
⑤清理壓縮空氣通道，檢査吹氣桿是不是出現漏氣
⑥調整模套、模芯，提升型坯吹脹比
在上(shang)海吹(chui)塑(su)加工產品毫無(wu)疑問還會繼續碰到別的(de)許(xu)多 的(de)難題(ti)，如果不容易處理(li)得(de)話，可向昆(kun)山聚(ju)鑫昌公(gong)司小編在線咨詢。