在上(shang)海吹塑加工產品的(de)全過程中(zhong)，都會碰(peng)到(dao)許多技術性上(shang)的(de)難題，下邊昆山聚鑫昌公司(si)小編與大伙兒一(yi)起探討造成這種難題的(de)緣故及其相應(ying)于(yu)的(de)處理對策(ce)，期待能為(wei)大伙兒給予解決困難的(de)一(yi)些意見和建議。

一、上海吹塑加工產品時成品縱向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯自重下垂狀況比較嚴重
②吹塑制品豎向2個截面直徑相差太多
處理對策：
①減少型坯溶體溫度，提升型坯擠壓速率,調整采用溶體流動性速率較低的環氧樹脂，調整型坯控制設備
②適(shi)度更改產品設計方(fang)案(an)，選用底吹法成形

二、上海吹塑加工產品時成品橫向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯擠壓傾斜
②頂塊與模仁內外溫度差很大
③產品外觀設計不對稱
④型坯吹脹比過大
處理對策：
①調節口模空隙寬度偏差，使型坯壁厚勻稱；閉模前,弄直型壞
②提髙或減少模套加熱溫度，改善口模內外溫度誤差
③閉模前，對型坯進行預夾持和預擴充，使型坯適度向厚壁方位偏位
④減少型坯吹脹比

三、上海吹塑加工產品時成品表層出現橘子皮狀紋路或黑點
造成緣故：
①模具排氣欠佳
②塑料模具滲水或塑料模具凹模出現冷凝狀況
③型坯熔融欠佳，型坯造成熔體裂開狀況④吹脹氣壓
不夠
⑤吹脹速度比較慢
⑥吹脹比很小
處理對策：
①塑料模具型坯進行噴砂處理，加設排氣孔
②維修塑料模具，調節塑料模具冷卻溫度到"露點"之上
③減少擠出機螺桿轉速，提升擠塑機加熱溫度
④提髙吹脹氣壓
⑤清理壓縮空氣通道，檢査吹氣桿是不是出現漏氣
⑥調整模套、模芯，提升型坯吹脹比
在(zai)上海吹塑加(jia)工產品毫無(wu)疑問(wen)還會繼(ji)續(xu)碰到別的許多 的難題，如果(guo)不容易處(chu)理得話，可向昆(kun)山(shan)聚鑫昌公司小編在(zai)線咨(zi)詢。