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吹(chui)塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)需要(yao)不(bu)斷的(de)調(diao)整，調(diao)整的(de)目的(de)是為了滿足(zu)滿足(zu)產品小(xiao)壁厚(hou)要(yao)求(qiu)的(de)同時(shi)，產品的(de)壁厚(hou)盡可能均勻，這樣才能減(jian)少材料(liao)的(de)消(xiao)耗，達到(dao)投(tou)入產出(chu)的(de)高性價比，今天小(xiao)編就(jiu)為大(da)家介(jie)紹一(yi)下吹(chui)塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)需要(yao)注意(yi)哪些問(wen)題？

吹塑加工需要注意事項：
1、使用已建立的計算機模型，模仿吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀況。
2、輸入各階段對型坯壁厚散布影響的參數。
3、對得到的模仿成果進行剖析，經過計算機模仿顯現哪些部位壁厚達不到要求，而哪些部位壁厚超厚。
4、使用人工經歷，調整輸入的參數，重復①～③的進程，確保產品各部位在到達較小壁厚的前提下，盡可能減小產品各部位壁厚。
5、對多個工藝計劃的成果剖析、比較，終究斷定優化的工藝參數。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀況下經過機械辦法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的辦法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
 
吹塑加(jia)工需(xu)要(yao)注意哪些(xie)問題(ti)？上述小(xiao)編就這個問題(ti)做了一個簡單的(de)介紹(shao)，希望能對您有(you)所幫助，如果您想知道更多，可(ke)以閱讀本站(zhan)其他文(wen)章(zhang)，如果您有(you)吹塑加(jia)工相關方面(mian)的(de)需(xu)求，可(ke)以在線聯(lian)系我們(men)，我們(men)將竭誠為您服務！

在塑(su)膠行業(ye)中(zhong)，很多(duo)企(qi)業(ye)為了節約成本，多(duo)半會(hui)把中(zhong)空的(de)(de)產品(pin)考慮用吹(chui)(chui)塑(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝制作(zuo)。這樣(yang)相對于(yu)注塑(su)而言，成本會(hui)大大地降低(di)，因此吹(chui)(chui)塑(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)方法(fa)也得到了快速的(de)(de)發展(zhan)。但在實際當中(zhong)，吹(chui)(chui)塑(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)效果往往受(shou)很多(duo)因素的(de)(de)影(ying)響，接下來昆山聚(ju)鑫昌公司小編就(jiu)給大家總結(jie)一下。

吹塑加工的產品范圍非常廣泛，例如玩具行業，包裝行業，電器行業和其他的工業。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師需要考慮的。
1.合模線的位置
開模具前模具工程師需要仔細考慮好如何分模，這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題.
2.制品斜度
平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜.
3.檢查所有使用功能
當作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好，因為可以減少制品成本;
4.吹脹比
吹脹中，注意引起壁厚很薄幾何形狀的區域。這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型;
5.半徑原則
避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變;
6.其他
嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置要仔細考慮。
綜上(shang)所(suo)述(shu)，無論是(shi)小(xiao)(xiao)的(de)(de)吹(chui)(chui)塑(su)產品，還是(shi)大的(de)(de)吹(chui)(chui)塑(su)產品，開發前所(suo)需要(yao)投入的(de)(de)精力和(he)時間都不可(ke)以少。昆山(shan)聚(ju)鑫(xin)昌公司小(xiao)(xiao)編(bian)提醒(xing)大家一定要(yao)細心認真地考慮到(dao)會(hui)影(ying)響到(dao)吹(chui)(chui)塑(su)加工效果的(de)(de)因素(su)，才能把(ba)每一件(jian)吹(chui)(chui)塑(su)產品做到(dao)外(wai)觀和(he)功(gong)能都匹配好(hao)。

在上海吹塑(su)加工產品的(de)全(quan)過程中(zhong)，都會(hui)碰到許多技術(shu)性(xing)上的(de)難題，下(xia)邊昆山聚鑫昌公司小(xiao)編與大(da)伙兒一起探討(tao)造成這種難題的(de)緣(yuan)故及其相應于(yu)的(de)處理對策(ce)，期待能(neng)為大(da)伙兒給(gei)予解決(jue)困難的(de)一些意見和建(jian)議。

一、上海吹塑加工產品時成品縱向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯自重下垂狀況比較嚴重
②吹塑制品豎向2個截面直徑相差太多
處理對策：
①減少型坯溶體溫度，提升型坯擠壓速率,調整采用溶體流動性速率較低的環氧樹脂，調整型坯控制設備
②適(shi)度(du)更改產品設計(ji)方案(an)，選用底吹法成形(xing)

二、上海吹塑加工產品時成品橫向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯擠壓傾斜
②頂塊與模仁內外溫度差很大
③產品外觀設計不對稱
④型坯吹脹比過大
處理對策：
①調節口模空隙寬度偏差，使型坯壁厚勻稱；閉模前,弄直型壞
②提髙或減少模套加熱溫度，改善口模內外溫度誤差
③閉模前，對型坯進行預夾持和預擴充，使型坯適度向厚壁方位偏位
④減少型坯吹脹比

三、上海吹塑加工產品時成品表層出現橘子皮狀紋路或黑點
造成緣故：
①模具排氣欠佳
②塑料模具滲水或塑料模具凹模出現冷凝狀況
③型坯熔融欠佳，型坯造成熔體裂開狀況④吹脹氣壓
不夠
⑤吹脹速度比較慢
⑥吹脹比很小
處理對策：
①塑料模具型坯進行噴砂處理，加設排氣孔
②維修塑料模具，調節塑料模具冷卻溫度到"露點"之上
③減少擠出機螺桿轉速，提升擠塑機加熱溫度
④提髙吹脹氣壓
⑤清理壓縮空氣通道，檢査吹氣桿是不是出現漏氣
⑥調整模套、模芯，提升型坯吹脹比
在上海(hai)吹塑加工產品(pin)毫無疑問還會繼續(xu)碰到別(bie)的許(xu)多 的難題，如(ru)果(guo)不容易處理得(de)話，可向(xiang)昆(kun)山聚(ju)鑫昌公司小編在線(xian)咨詢。