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吹塑(su)加(jia)工工藝需(xu)要不斷(duan)的(de)調整，調整的(de)目的(de)是為了(le)滿足滿足產(chan)品(pin)小壁(bi)厚要求的(de)同(tong)時，產(chan)品(pin)的(de)壁(bi)厚盡可(ke)能均勻，這樣才能減少(shao)材(cai)料的(de)消耗，達(da)到(dao)投入產(chan)出的(de)高性價比，今(jin)天(tian)小編就為大家介紹一(yi)下吹塑(su)加(jia)工需(xu)要注意哪(na)些問題？

吹塑加工需要注意事項：
1、使用已建立的計算機模型，模仿吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀況。
2、輸入各階段對型坯壁厚散布影響的參數。
3、對得到的模仿成果進行剖析，經過計算機模仿顯現哪些部位壁厚達不到要求，而哪些部位壁厚超厚。
4、使用人工經歷，調整輸入的參數，重復①～③的進程，確保產品各部位在到達較小壁厚的前提下，盡可能減小產品各部位壁厚。
5、對多個工藝計劃的成果剖析、比較，終究斷定優化的工藝參數。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀況下經過機械辦法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的辦法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
 
吹塑(su)加(jia)工需要注意哪些(xie)問題？上述小(xiao)編(bian)就這個(ge)問題做了一個(ge)簡單的(de)介紹，希(xi)望(wang)能對(dui)您有(you)所(suo)幫(bang)助，如果您想知道更多，可以閱讀本站其他文(wen)章，如果您有(you)吹塑(su)加(jia)工相關方面的(de)需求，可以在線聯系我(wo)們，我(wo)們將竭誠為您服務！

在(zai)塑(su)(su)膠行業(ye)中(zhong)，很多企(qi)業(ye)為了節約成(cheng)本(ben)，多半會把(ba)中(zhong)空的(de)(de)(de)產品考慮用吹(chui)(chui)塑(su)(su)加工(gong)工(gong)藝(yi)制作。這樣相對(dui)于注塑(su)(su)而言(yan)，成(cheng)本(ben)會大大地降低(di)，因此吹(chui)(chui)塑(su)(su)加工(gong)的(de)(de)(de)方(fang)法也得到(dao)了快速的(de)(de)(de)發(fa)展。但在(zai)實際當中(zhong)，吹(chui)(chui)塑(su)(su)加工(gong)的(de)(de)(de)效果往往受很多因素的(de)(de)(de)影(ying)響，接下(xia)來昆山聚鑫昌公司小編(bian)就給(gei)大家總結一下(xia)。

吹塑加工的產品范圍非常廣泛，例如玩具行業，包裝行業，電器行業和其他的工業。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師需要考慮的。
1.合模線的位置
開模具前模具工程師需要仔細考慮好如何分模，這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題.
2.制品斜度
平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜.
3.檢查所有使用功能
當作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好，因為可以減少制品成本;
4.吹脹比
吹脹中，注意引起壁厚很薄幾何形狀的區域。這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型;
5.半徑原則
避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變;
6.其他
嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置要仔細考慮。
綜上(shang)所(suo)述，無論是(shi)小(xiao)的吹(chui)(chui)塑(su)產(chan)(chan)品，還是(shi)大的吹(chui)(chui)塑(su)產(chan)(chan)品，開發前所(suo)需要投入的精力和(he)(he)時(shi)間都不可以(yi)少。昆山聚鑫昌公司(si)小(xiao)編提醒(xing)大家一定要細心認真地考慮到會(hui)影(ying)響到吹(chui)(chui)塑(su)加工效果的因素，才能(neng)(neng)把每一件吹(chui)(chui)塑(su)產(chan)(chan)品做到外觀和(he)(he)功能(neng)(neng)都匹配好。

在上海吹塑加(jia)工(gong)產品的全過(guo)程(cheng)中，都(dou)會(hui)碰到許多技術性上的難(nan)題，下邊昆山聚鑫昌(chang)公司小(xiao)編與大伙兒一(yi)起(qi)探討造成這種(zhong)難(nan)題的緣故及(ji)其相應于(yu)的處理對策，期待能為(wei)大伙兒給予解決困難(nan)的一(yi)些意見和(he)建議。

一、上海吹塑加工產品時成品縱向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯自重下垂狀況比較嚴重
②吹塑制品豎向2個截面直徑相差太多
處理對策：
①減少型坯溶體溫度，提升型坯擠壓速率,調整采用溶體流動性速率較低的環氧樹脂，調整型坯控制設備
②適度更(geng)改產品設計方案(an)，選用底(di)吹法成形

二、上海吹塑加工產品時成品橫向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯擠壓傾斜
②頂塊與模仁內外溫度差很大
③產品外觀設計不對稱
④型坯吹脹比過大
處理對策：
①調節口模空隙寬度偏差，使型坯壁厚勻稱；閉模前,弄直型壞
②提髙或減少模套加熱溫度，改善口模內外溫度誤差
③閉模前，對型坯進行預夾持和預擴充，使型坯適度向厚壁方位偏位
④減少型坯吹脹比

三、上海吹塑加工產品時成品表層出現橘子皮狀紋路或黑點
造成緣故：
①模具排氣欠佳
②塑料模具滲水或塑料模具凹模出現冷凝狀況
③型坯熔融欠佳，型坯造成熔體裂開狀況④吹脹氣壓
不夠
⑤吹脹速度比較慢
⑥吹脹比很小
處理對策：
①塑料模具型坯進行噴砂處理，加設排氣孔
②維修塑料模具，調節塑料模具冷卻溫度到"露點"之上
③減少擠出機螺桿轉速，提升擠塑機加熱溫度
④提髙吹脹氣壓
⑤清理壓縮空氣通道，檢査吹氣桿是不是出現漏氣
⑥調整模套、模芯，提升型坯吹脹比
在(zai)上海吹塑加工產品毫(hao)無(wu)疑(yi)問還(huan)會繼續(xu)碰到別的許多 的難題，如果不容易處理(li)得(de)話，可向昆山聚鑫昌公司(si)小(xiao)編在(zai)線咨詢。